鉆孔機(jī)操作過程中應(yīng)注意的問題有哪些，小編來給大家簡單介紹一下，鉆孔機(jī)鉆孔是在工件上加工出圓眼的操作，所用的刀具是鉆頭，其在操作過程中或許呈現(xiàn)的問題及注意事項(xiàng)主要有以下這些：

       1、在鉆孔和錘孔時(shí)最好應(yīng)選用固定架．以避免工件底部裂開和頂部撿起。

       2、在原工件上鉆精確的孔時(shí)、應(yīng)把鉆頭抬起幾回，避免方位諾動。

       3、假如有需求，鉆頭頂部夾角有必要增大，整個(gè)工件要徹底夾住。

       4、層壓玻璃鋼鉆孔時(shí)最好用廢料墊著，避免邊緣分層和外層撕裂。一般鉆孔內(nèi)壁或許有一點(diǎn)發(fā)白。                   5、假如它的寬度在0.4nm以下，則能夠忽略，假如比這大，就闡明鉆頭鈍了，除非對孔進(jìn)行修補(bǔ)，否則會下降接點(diǎn)的強(qiáng)度和功用。

       6、已成孔的表面質(zhì)量隨鉆削條件而改動。在鉆削過程中，鉆頭有必要堅(jiān)持尖利，有必要選用快速除去切屑和使工件升溫最小的工藝。

        7、假如鉆頭邊緣速率過大而走刀量過小時(shí)，常會產(chǎn)生過多的摩擦熱，致使構(gòu)成熱固性塑料的燒蝕，走刀量過大時(shí)又常會構(gòu)成孔邊的開裂。

       8、邊緣速率和走刀量均應(yīng)恰當(dāng)操控。鉆削時(shí)，可采用以下辦法，即：運(yùn)用冷卻劑，鉆削半途不時(shí)拔出鉆頭以排出鉆屑；運(yùn)用螺旋槽寬而鍍鉻和螺旋角偏大的鉆頭，均有利于上述問題的處理。

       9、鉆孔機(jī)中的鉆孔常用的刀具是麻花鉆，由于玻璃鋼的性能與金屬不同，所以對鉆頭的要求也就不一樣，試驗(yàn)證明，具有高的螺旋角和寬而光的退屑槽的鉆頭是合適的，鉆頭材料為碳化鎢和金剛石。